Operacje kopania i rozładunku ładowarki realizowane są poprzez ruch jej urządzenia roboczego. Urządzenie robocze ładowarki składa się z łyżki, wysięgnika, korbowodu, wahacza, siłownika łyżki, siłownika wysięgnika itp. Całe urządzenie robocze jest zamocowane zawiasowo do ramy. Łyżka jest przymocowana zawiasowo do cylindra łyżki poprzez korbowód i wahacz w celu załadunku i rozładunku materiałów.
Wysięgnik jest przymocowany zawiasowo do ramy i siłownika wysięgnika w celu podnoszenia i opuszczania łyżki. Przechylanie łyżki oraz podnoszenie i opuszczanie wysięgnika sterowane są hydraulicznie. Podczas pracy ładowarki urządzenie robocze powinno zapewniać, że: gdy siłownik łyżki jest zablokowany, a siłownik wysięgnika jest podnoszony lub opuszczany, mechanizm korbowodu powoduje poruszanie się łyżki w górę i w dół lub prawie poruszanie się, aby zapobiec przechylaniu się łyżki i rozsypywaniu materiału; gdy wysięgnik znajduje się w dowolnej pozycji, a łyżka obraca się wokół punktu zawiasu wysięgnika w celu rozładunku, kąt pochylenia łyżki nie jest mniejszy niż 45 stopni, a gdy wysięgnik jest opuszczony po rozładunku, łyżka może zostać automatycznie wypoziomowana. W oparciu o typy konstrukcyjne urządzeń roboczych ładowarek, zarówno w kraju, jak i za granicą, istnieje siedem głównych typów. Są one podzielone na kategorie według liczby elementów łączących: trzy-bary, cztery-bary, pięć-barów, sześć-barów i osiem-barów itp.; oraz od tego, czy pręty wejściowe i wyjściowe obracają się w tym samym kierunku: mechanizmy łączące do przodu i do tyłu itp.
Konstrukcja łyżki ładowarek do robót ziemnych zwykle wykorzystuje zespawane ze sobą blachy stalowe o niskiej-emisyjności,-odporności na zużycie i-wytrzymałości. Krawędź tnąca wykonana jest z-odpornej na zużycie średnio-stalowo-manganowej stali stopowej, natomiast boczne krawędzie tnące i wzmacniające płytki kątowe wykonane są z-wytrzymałej i-odpornej na zużycie stali. Kształt ostrza tnącego łyżki dzieli się na cztery typy. Przy wyborze kształtu zęba należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak odporność na osadzanie, odporność na zużycie i łatwość wymiany. Kształty zębów dzielą się na spiczaste i tępe; ładowarki kołowe mają przeważnie zęby spiczaste, podczas gdy ładowarki gąsienicowe mają przeważnie zęby tępe. Liczba zębów łyżki zależy od szerokości łyżki, a rozstaw zębów wynosi zazwyczaj 150-300 mm. Konstrukcje zębów czerpakowych dzielą się na dwa typy: integralne i dzielone. W małych i średnich ładowarkach stosuje się przeważnie typy integralne, podczas gdy w dużych ładowarkach często stosuje się typy dzielone ze względu na złe warunki pracy i duże zużycie zębów łyżki. Dzielone zęby łyżki składają się z dwóch części: zęba podstawowego 2 i wierzchołka zęba 1. Po zużyciu wymienia się jedynie wierzchołek zęba.
